Exemplos
Aplicações
Nós proporcionamos as condições ideais para um endurecimento ideal de diversos produtos e aplicações. De acordo com a área de atuação são utilizados diferentes componentes do sistema.
![I Stock 1145386285](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-1145386285.jpg)
O endurecimento de pavimentação e de meio-fio necessita, além de calor suficiente, de uma adição controlada de umidade. Isso ocorre porque o concreto fresco para esses produtos possui, via de regra, uma porcentagem baixa de água (semi-seco) para poder prensar as pedras em formas. É necessário, assim, criar condições para que o produto não "seque", mas que endureça devido à adição controlada de umidade no compartimento, de modo que o cimento contido possa reagir integralmente. O aumento da temperatura nos compartimentos acaba por acelerar o processo natural de endurecimento.
![I Stock 1271561579 02](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-1271561579-02.jpg)
Por motivos de segurança, dormentes possuem uma exigência de qualidade bem alta. É também necessário uma temperatura de endurecimento que seja absolutamente controlada perfeitamente. Devido à alta qualidade do cimento utilizado, é muitas vezes não apenas necessário esquentar e umidificar o produto, mas também esfriá-lo no limiar de referência da temperatura.
![I Stock 1256662460](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-1256662460.jpg)
O concreto protendido é feito de moldes de concreto úmido. Assim, há bastante água disponível no concreto fresco. O importante é que o calor necessário chegue rápido e efetivamente através dos moldes no concreto, para que haja um endurecimento rápido do produto.
![I Stock 1217857347](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-1217857347.jpg)
O endurecimento de lajes necessita, além de calor suficiente, de uma adição controlada de umidade. Isso ocorre porque o concreto fresco para esses produtos possui, via de regra, uma porcentagem baixa de água (semi-seco) para poder prensar as pedras em formas. É necessário, assim, criar condições para que o produto não "seque", mas que endureça devido à adição controlada de umidade no compartimento, de modo que o cimento contido possa reagir integralmente. O aumento da temperatura nos compartimentos acaba por acelerar o processo natural de endurecimento.
![Istockphoto 493330198](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-493330198_Web.jpg)
Por motivos de segurança, segmentos de túnel possuem uma exigência de qualidade bem alta. É também necessário uma temperatura de endurecimento que seja absolutamente controlada perfeitamente. Devido à alta qualidade do cimento utilizado, é muitas vezes não apenas necessário esquentar e umidificar o produto, mas também esfriá-lo no limiar de referência da temperatura.
![I Stock 1174407790](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-1174407790.jpg)
O endurecimento de pavimentação e de meio-fio necessita, além de calor suficiente, de uma adição controlada de umidade. Isso ocorre porque o concreto fresco para esses produtos possui, via de regra, uma porcentagem baixa de água (semi-seco) para poder prensar as pedras em formas. É necessário, assim, criar condições para que o produto não "seque", mas que endureça devido à adição controlada de umidade no compartimento, de modo que o cimento contido possa reagir integralmente. O aumento da temperatura nos compartimentos acaba por acelerar o processo natural de endurecimento.
![I Stock 154954628](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-154954628.jpg)
Tijolos de concreto (blocos) possuem geralmente mais agregado bruto que pedras de calçamento; a superfície deles é, por isso, mais grossa e porosa. Portanto, é aconselhado utilizar, na produção, o vapor, que contém muita água e, por isso, é um ótimo meio de transferência de calor. Além disso, em muitos tijolos são empregadas cinzas volantes, que a partir de certas temperaturas agem de forma hidráulica e, assim, como um meio de ligação similar ao cimento. Dessa forma, é possível economizar uma parte do cimento.
![Istockphoto 1197919156](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-1197919156_Web.jpg)
Na produção do concreto pré-fabricado utiliza-se, via de regra, concreto úmido. Na mistura do concreto há, na maioria das vezes, uma grande parte de umidade disponível, de forma que normalmente não é necessária nenhuma umidificação extra. Já que nos nossos sistemas as câmeras de ar disponíveis são aquecidas e circulam, sem acréscimo de ar externo seco, a umidade nas câmeras se mantém constante para evitar a formação de trincas. Apenas em poucos casos é necessário uma umidificação extra.
![I Stock 636461478](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-636461478.jpg)
Os elementos de pontes são feitos de moldes de concreto úmido. Assim, há bastante água disponível no concreto fresco. O importante é que o calor chegue rápido e efetivamente através dos moldes no concreto, para que haja um endurecimento rápido do produto.
![I Stock 942213812](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-942213812.jpg)
Tubos de concretos são prensados ou despejados em moldes. No caso de tubos prensados, a parte de água é pequena; nos tubos despejados, ela é alta. De acordo com o procedimento de produção, os tubos prensados ou os moldes são cortados para o endurecimento, e depois fechados com película ou tendas. Em tubos semi-secos, evita-se a secagem dos tubos para que não ocorra a formação de fissuras. Portanto, é aconselhado utilizar, na produção, o vapor, que contém muita água e, por isso, é um ótimo meio de transferência de calor (em moldes de aço).
![I Stock 1052983792 02](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-1052983792-02.jpg)
Elementos de teto falso são produzidos com extrusoras em leitos longos, que são colocados em pavilhões ou em espaços externos. Antigamente, o endurecimento era feito com o uso de vapor. A desvantagem desse método acontece porque o condensamento resultante cria um acúmulo de água. Em vez disso, é suficiente um aquecimento por meio de loop enquanto o produto está tampado. Assim, a falta de condensamento é evitada.
![Istockphoto 532959108](https://curetec.com/assets/images/Anwendungen/_800x500_crop_center-center_none/iStock-532959108.jpg)
Produtos Wet Casting são produzidos com concreto fresco bastante úmido, assim, uma adição extra de umidade não é necessária. Para o endurecimento rápido, é necessário calor.